La sicurezza sul lavoro è una priorità assoluta per qualsiasi azienda che desideri garantire un ambiente di lavoro sicuro e produttivo. ed è un elemento molto importante in tema di Sostenibilità – ESG.

La gestione digitalizzata della manutenzione gioca un ruolo cruciale in questo contesto, offrendo una serie di vantaggi che contribuiscono a minimizzare i rischi e a proteggere la salute dei lavoratori.

Vediamo come una corretta gestione della manutenzione può migliorare significativamente la sicurezza sul lavoro.

Gestione della Manutenzione: Identificazione e Prevenzione dei Rischi

Uno degli aspetti fondamentali della gestione della manutenzione è l’identificazione tempestiva dei potenziali rischi che possono compromettere la sicurezza e l’efficienza operativa.

La manutenzione preventiva, che include ispezioni regolari, monitoraggi costanti e controlli sistematici delle attrezzature, consente di individuare eventuali anomalie o segni di usura prima che diventino pericolosi.

Intervenire in anticipo permette di evitare guasti improvvisi che potrebbero causare infortuni gravi e interruzioni operative significative.

Manutenzione Preventiva vs. Manutenzione Correttiva

La manutenzione preventiva risulta essere molto più vantaggiosa rispetto alla manutenzione correttiva non solo per la sua capacità di prevenire potenziali incidenti, ma anche per il significativo impatto economico che comporta.

Le riparazioni d’emergenza, infatti, possono risultare estremamente costose e comportare lunghi tempi di inattività delle macchine, causando problemi operativi considerevoli.

Al contrario, la manutenzione pianificata può essere organizzata durante i periodi di bassa produttività, minimizzando così l’interruzione delle attività lavorative e ottimizzando il flusso operativo complessivo.

Gestione della Manutenzione: Utilizzo di Tecnologie Avanzate

Le tecnologie moderne mettono a disposizione strumenti altamente avanzati per la gestione efficace della manutenzione, incrementando notevolmente la sicurezza sul luogo di lavoro.

Sistemi di monitoraggio continuo in tempo reale, sensori IoT all’avanguardia e software di gestione della manutenzione (CMMS) offrono una visione dettagliata e costantemente aggiornata delle condizioni delle attrezzature.

Questi strumenti consentono di anticipare i guasti e pianificare interventi di manutenzione in modo estremamente preciso e tempestivo.

La Manutenzione, Un’Attività Intrinsecamente Pericolosa

Oltre a migliorare la sicurezza delle attrezzature, è fondamentale riconoscere che la manutenzione stessa è un’attività intrinsecamente pericolosa. I manutentori sono esposti a numerosi e significativi rischi, come quelli elettrici, meccanici, chimici, da rumore, altezza, fiamme libere e ambienti confinati, solo per fare degli esempi.

Un CMMS avanzato riduce questi rischi associando i vari pericoli a ciascun asset e tipo di attività, garantendo una corretta assegnazione delle attività a rischio specifica a personale specificamente qualificato e attivando procedure di sicurezza come il lock-out -tag-out e/o chiedendo all’operatore la conferma che sia utilizzando i DPI adeguati previsti per una specifica operazione.

Checklist di controllo, permessi di lavoro speciali e la consultazione di informazioni tecniche aggiornate sugli asset sono ulteriori funzionalità standard dei sistemi CMMS che aiutano ulteriormente a ridurre e meglio gestire i rischi, garantendo che tutte le misure di prevenzione siano effettivamente applicate.

La Sicurezza nella Gestione degli Appaltatori

Un’altra criticità importante è rappresentata dalla gestione degli appaltatori esterni, come quelli responsabili di servizi di pulizia, giardinaggio, pest control, o altre attività. Le interferenze tra queste attività possono generare rischi considerevoli se non vengono coordinati in modo adeguato.

L’utilizzo di un CMMS consente di stabilire regole per evitare la sovrapposizione di attività non compatibili e assicura che tutti i fornitori esterni siano conformi agli obblighi normativi in materia di sicurezza, come previsto dall’art. 26 del D.lgs. 81/08.

Inoltre, le funzionalità del CMMS applicate agli appaltatori migliorano l’efficacia delle misure di prevenzione e protezione, creando un ambiente di lavoro più sicuro.

Tecnologie Avanzate per una Sicurezza Maggiore

L’adozione di tecnologie come i tag RFID o NFC riduce quasi a zero il rischio di errori nell’identificazione degli asset e dei rischi correlati. Non è raro infatti che un’errare del genere accada, fra tanti oggetti simili e sotto magari la pressione di un intervento di urgenza, e ciò può portare a conseguenze anche gravi.

L’uso di moduli 3D abbinati ai software CMMS – Asset Management che consentono la visualizzazione dell’asset e di tutto quello che ci sta intorno, permettono di pianificare al meglio ogni intervento. Tematismi grafici possono evidenziare situazioni di potenziale rischio come lo stato di alcuni componenti o possibili interferenze.

L’impiego di sensoristica IoT consente inoltre di visualizzare in tempo reale informazioni dettagliate e aggiornate dal campo, sia da macchine e impianti sia dagli ambienti di lavoro, aumentando la visibilità di determinate condizioni di pericolo e facilitando la corretta gestione della manutenzione, contribuendo ulteriormente alla riduzione dei rischi.

Gestione della Manutenzione e Sicurezza sul Lavoro: Conclusioni

Investire nella gestione della manutenzione è una strategia vincente per migliorare la sicurezza sul lavoro.
L’Identificazione e prevenzione dei rischi, la manutenzione preventiva, la formazione dei lavoratori e l’utilizzo di tecnologie avanzate sono i pilastri di un sistema di manutenzione efficace.

Garantire un ambiente di lavoro sicuro non solo protegge la salute dei lavoratori, ma contribuisce anche alla produttività e alla reputazione dell’azienda, nonché al rating ESG.

Implementare queste pratiche può sembrare impegnativo, ma i benefici a lungo termine superano di gran lunga i costi iniziali.

Una manutenzione ben gestita non è solo una questione di efficienza operativa, ma un imperativo per la sicurezza e il benessere di tutti i dipendenti.

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